单头电加热管选型指导 - 使用注意事项
▲ 工作电压一定要与额定电压相符,一般工作电压不可超过额定电压的10%;
1、模具中使用高功率的模具单头加热管时,需要根据单头加热管的尺寸在模具上预留安装孔(或根据安装孔的尺寸定制模具单头加热管的外径),请尽量缩小加热管与安装孔的间隙,加工安装孔时,单侧间隙建议取0.05mm以内。(也就是模具单头加热管的管径比模具孔的孔径尽量小大概0.1mm为宜)
安装间隙过大,导致加热管和金属贴合度差,不利于加热管表面温度与模具孔内壁的热效率传导,直接影响加热管的使用寿命。间隙过大会延长升温时间,导致温度控制的响应速度变慢。
建议加热管的安装孔模具顶部螺丝旋入预制螺孔顶住加热管或者加热管端口焊接带螺孔固定片,将模具加热管固定于模具上,一般加热物体温度在300度以下且对温度无精确要求钻削孔也可以使用。
2、气体环境使用单头加热管的时候,需要安装位置通风性良好,使加热管表面散发的热量可以快速传导出去。表面负荷高的单头加热管,若通风性不好易导致加热管表面负荷过大、热量过高,超负荷工作状态直接影响加热管的使用寿命。
3、加热管安装前一定对模具孔进行清洁,要保证模具孔干净无油迹残留;因为机械加工时候油迹的残留在加热后会被碳化,将会影响加热管热量的传导,可能造成加热管损坏。
4、单头加热管使用时,需要安装牢固;未固定的加热管在模具孔中,容易来回移动,可能导致发热区域裸露于空气中或引线进入模具孔内高温区域。或将引起加热管损坏、漏电、火灾等事故发生,所以设计时一定要考虑加热管固定的问题。
5、一定要根据单头加热管的有效发热部分长度来定制模具的孔深度,或者单头加热管的有效发热部分长度要根据模具孔深度来设计。
孔太浅导致安装后加热管有效发热部分裸露于模具孔外,没有良好的导热、散热环境,这将直接对加热管造成损坏,甚至引起火灾等事故的发生。
孔太深导致单头加热管安装后封口胶、引线部分陷入模具孔内,封口胶及引线长时间处于高温的工作坏境中,容易使封口胶及引线发生碳化现象,长期使用将可能导致电极间的短路,甚至引起火灾事故等问题。
单头电加热管选型指导
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